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        1. 北京機械加工廠獲得工件尺寸精度的方法

          北京機械加工廠獲得工件尺寸精度的方法。


          調整法:預先用樣件或標準件調整好機床、夾具、刀具和工件的準確相對位置,用以保證工件的尺寸精度。

          尺寸事先調整到位,加工時,不用再試切,尺寸自動獲得,并在一批零件加工過程中保持不變。例如,采用銑床夾具時,刀具的位置靠對刀塊確定。

          調整法的實質是利用機床上的定程裝置或對刀裝置或預先整好的刀架,使刀具相對于機床或夾具達到一定的位置精度,然后加工一批工件。

          在機床上按照刻度盤進刀然后切削,也是調整法的一種。這種方法需要先按試切法決定刻度盤上的刻度。大批量生產中,多用定程擋塊、樣件、樣板等對刀裝置進行調整。


          試切法:即先試切出很小部分加工表面,測量試切所得的尺寸,按照加工要求適當調刀具切削刃相對工件的位置,再試切,再測量,如此經過兩三次試切和測量,當被加工尺寸達到要求后,再切削整個待加工表面。

          試切法通過“試切-測量-調整-再試切”,反復進行直到達到要求的尺寸精度為止。

          試切法達到的精度可能很高,它不需要復雜的裝置,但這種方法費時(需作多次調整、試切、測量、計算),效率低,依賴工人的技術水平和計量器具的精度,質量不穩定,所以只用于單件小批生產。

          作為試切法的一種類型——配作,它是以已加工件為基準,加工與其相配的另—工件,或將兩個(或兩個以上)工件組合在一起進行加工的方法。配作中被加工尺寸達到的要求是以與已加工件的配合要求為準的。


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